济南金力液压机械有限公司

济南金力液压机械有限公司是一家从事机械设备制造、销售、安装资质齐全的规范化企业，企业主导产品有非标定制液压升降平台、液压登车桥、大吨位升降平台、绿篱修剪机等机械设备自行式高空作业平台。公司不断研发产品，不断拓展国内外市场。依靠自主，不断研发新产品，专于为用户量身设计制造非标准高空作业平台，公司真诚欢迎各界人士前来参观洽谈济南高空作业平台。

高空作业平台注意事项

1、凡在高地面2米及以上的地点进行的工作，都应视作高处作业。凡能在地面上预先作好的工作，都必须在地面上作，尽量减少高处作业。

2、担任高处作业人员必须身体健康，凡发现工作人员有饮酒、精神不振时，禁止登高作业。

3、高处作业均须先搭建脚手架或采取防止队坠落措施，方可进行。

4、在坝顶、陡坡、屋顶、悬崖、杆塔、吊桥以及其他危险的边沿进行工作山东液压高空作业平台厂家，临空一面应装设安全网或防护栏杆，否则工作人员须使用安全带。

5、峭壁、陡坡的场地或人行道上的冰雪、碎石、泥土须经常清理，靠外面一侧须设1米高的栏杆。在栏杆内侧设18厘米高的侧板或土埂，以防坠物伤人。

济南金力液压机械有限公司是一家从事机械设备制造、销售、安装资质齐全的规范化企业，企业主导产品有非标定制液压升降平台、液压登车桥、大吨位升降平台、绿篱修剪机等机械设备自行式高空作业平台。公司不断研发产品，不断拓展国内外市场。依靠自主，不断研发新产品，专于为用户量身设计制造非标准高空作业平台，公司真诚欢迎各界人士前来参观洽谈济南高空作业平台。

移动式升降机的轮胎检查

检查移动式升降机应是设备定期检查中的一部分，而且应该被列为主要的检查项目之一。如果平台任何部件出现故障或问题，那么必将导致设备，而计划外的任何设备都会带来损失。因为为避免此类意外发生定期检查升降车状况是非常重要的。

   在正式进行轮胎检查前需要确认升降车是否处于未装载状态以及停下的安全状态。无论进行何种类型的检查只要需在平台周围工作那么确保其处于空载状态。如果一定要在负载的设备周围工作，尤其是当平台停止或者重新启动时必须站在远一点的安全区域内。

 检查轮胎胎侧并记下轮胎序号，检查气压，第二观察台面外观磨损是否均匀，并查找可能深达胎冠钢丝层的任何损坏，第三检查胎面花纹深度，量取胎面中心及内外数值检查轮胎内侧。

 对于损坏的轮胎轻微损坏可以继续使用，对轮辋的检查需要检查其是否存在裂纹或严重损坏，以及轮辋螺母是否正确拧紧。液压升降机停止较长时间后，轮胎温度较低时进行检查。轮胎尺寸越大停车所需的时间越长，如果测得的气压和标准压力相差超过10%，必须尽快予以纠正。检查之前需要清楚气门嘴的污垢，清洁气门嘴末端，以防堵塞。

影响移动式升降平台车升降速度的因素

一、油管控制

液压油管越长，上升的时间就会越长。因此在安装的时，在设计允许的范围内，要尽可能的减小油管的长度，在调节动力单元的基础上面也可以对输油管路大小进行调整。

二、动力单元调整

升降平台是由动力单元和油缸控制的，动力单元在生产时设有四个出孔，但它是可以调节大小的。增大或者减少油缸液压油量，可以通过调整马达速度或者液压比例阀来调整液压油流量。

三、油缸控制

油缸尺寸，在满足设计需求的情况下，尽可能的减小油缸的尺寸，油缸尺寸越小，上升的速度越快。

四、货物的载量

运送货物的吨位也会影响升降的速度，运送的货物重量越大，升降的速度就会慢，运送的重量小，速度就会快。

济南金力液压机械有限公司是一家从事机械设备制造、销售、安装资质齐全的规范化企业，企业主导产品有非标定制液压升降平台、液压登车桥、大吨位升降平台、绿篱修剪机等机械设备自行式高空作业平台。公司不断研发产品，不断拓展国内外市场。依靠自主，不断研发新产品，专于为用户量身设计制造非标准高空作业平台，公司真诚欢迎各界人士前来参观洽谈济南高空作业平台。

升降机维护的重要性，对于很多朋友来说，对升降机的维护基本可以忽阅不计，在我们看来根本不需要，其实升降机里面有很多部件不是我们所想象的那么容易，例如：升降机的轴承需要经常添加润滑油，以延长它的寿命，所以我们要想对升降机使用更长，就应该对升降机的保养更加重视，毕竟安装一台升降机价格也不少，不要等升降机出现问题后才知道保养。　　然则我们在维护中更应该注重自身安全，做好一些预防措施。更多的是我们要在源头解决问题，防止故障发生，对升降机保养制定规划，对哪些部分进行检查，排除一些潜在问题。

剪叉式高空作业平台，顾名思义就是剪叉式机械结构设计，它具有稳定的升降平台，较大的承载能力，广大的高空作业范围，且可多人同时作业等特点。现在越来越多的高空作业平台在国内的各行业得到认可和广泛使用，剪叉式高空作业平台目前已被广泛应用于城建、土木工程、交通、市政、厂区等行业的高空作业。它的出现使高空作业更加安全,，省时省力，但与此同时我们在使用剪叉式高空作业平台的时候，也要重点做好使用前的检查，使用中的检测和使用后的保养等工作。